Wasseraemter Brauerei

Kontaktieren Sie uns Fenster schließen

Rufen Sie uns an!

Senden Sie uns eine E-Mail

Auf der Karte anzeigen

Noch der Kronen auf die Flasche gepresst und das war's! Mit diesem System füllen wir 100 Flaschen zu 0,5 Liter in ca. 20 Minuten ab. Der ganze Zauber, beginnend mit der Vorbereitung der Etiketten, dem Flaschenwaschen, Abfüllen, Verschliessen und anschliessendem Reinigen der Gärfässer dauert ca. 3-4 Stunden. Anschliessend sind dann etwa 440 Flaschen zur Lagerung bereit.

Mit dem Bierbrauen alleine ist es nicht gemacht, auch das Abfüllen benötigt seine Zeit. Alles in Handarbeit mit viel Liebe zum Detail! Nach 5 - 6 Wochen Lagerung ist das Bier reif und dann kommt der Teil wo alle mitmachen dürfen... cheers!!

Werkzeuge im Eiskeller der Brauerei die für das Brechen und Hantieren eingesetzt wurden. Das Eis stammt aus Gewässern in der Nähe der Brauereien. Beim Brauen von untergärigem Bier sind die Brauereien auf eine wirksame Kühlung angewiesen. Neben der raschen Abkühlung der heißen Würze auf eine Temperatur von 4 °C bis 6 °C und der Kühlung der Gärkeller auf diese Temperaturen muss der Lagerkeller auf Temperaturen von maximal 2 °C gehalten werden. Die benötigte Eismenge war enorm, bei einer Brauerei von 20.000 hl jährlicher Produktion wurde mit einem Eisverbrauch von 2.500 Tonnen Eis gerechnet. Übrigens, die Feldschlösschen Brauerei hat bereits 1900 über 100'000 hl Bier produziert.

Eine Spezialität aus Bamberg ist das Rauchbier. Der charakteristische rauchige Geschmack des Rauchbieres ist gewöhnungsbedürftig, und nach einem alten Sprichwort schmeckt erst das dritte Bier. Während andere Brauereien nach Erfindung des rauchfreien Malzes auf nichtrauchige Biere umstellten, wurde die alte Tradition von den Brauereien in Bamberg bis in die Gegenwart durchgehend bewahrt. Deswegen spricht man heute weltweit in Bierfachkreisen oft auch vom „Bamberger Rauchbier“.

24. Februar 2011

Seit 2005 gibt es die Wasserämter Brauerei und nun haben wir endlich ein kleines aber feines Brau-lokal. Sechs Jahre lang war Andis Garage in Kriegstetten unser Domizil. Das Brauen bei Nässe und Kälte hat somit ein Ende! Der lichtdurchflutete Raum hat eine Grundfläche von ca. 50m2 bei einer Raumhöhe von 4 Meter.

Leider wurde kein geeigneter oder bezahlbarer Raum im Wasseramt gefunden. Einige Bierchen und Überlegungen später entschlossen wir uns nach Oberdorf ins Exil zu gehen.

Es ist soweit, unser Bierfest geht in die 2. Runde. Wir freuen uns seit Wochen enorm auf einen geselligen Tag mit unseren Bierfreunden. Das Wetter passt, das Bier ist in genügender Menge und gut gekühlt vorhanden, die Bierfreunde erscheinen zahlreich, gut gelaunt und (das wichtigste) durstig!

Auf dem Bild ist auch eine Neuerung zum vorjährigem Fest ersichtlich. Wir haben in 5 Liter Partyfässer vergoren und uns einige Zapfanlagen beschafft.

Das Einmaischen der diversen Malzsorten passiert bei einer Wassertemperatur von ca. 45°C (Rast zum Abbau des Eiweisses). Dabei löst sich die Stärke aus dem Malz im Wasser auf. Anschliessend wird die Temperatur im Maischbottich auf knapp über 70 °C erhöht. Währenddessen sorgt das Enzym Amylase aus dem Malz dafür, dass aus der Getreidestärke vergärbarer Malzzucker (Maltrose) und nicht vergärbare Dextrine entstehen. Das im Korn vorhandene Eiweiss wird beim Maischen in Aminosäuren zerlegt. Über 78 °C darf nicht erhitzt werden, da dabei die wertvollen Enzyme zerstört werden würden.

In der Würzepfanne oder auch „Sudpfanne“ wird die Würze bis zum Sieden gekocht. Dabei wird Hopfen in Form von Hopfenpellets zuge-geben und mitgekocht. Durch das Kochen werden die ursprünglich im Sud enthaltenen Malzenzyme (Amylase) denaturiert. Sie gerinnen und setzen sich als Heisstrub an der Oberfläche der kochenden Würze ab.

Sorte und Menge des Hopfens steuern Geschmack und Haltbarkeit des Biers: Mehr Hopfen ergibt eine längere Lagerfähigkeit aber auch einen herberen und bittereren Geschmack des Biers. Durch das Verdampfen des Wassers beim Kochen wird die Würze auf die für jede Sorte spezifische Stammwürze aufkonzentriert. Am Ende der Würzekochung erfolgt die Bestimmung der Stammwürze mittels einer Bierspindel.

Andi beim Rühren der Würze.

Es werden die in der Würze vorhandenen, nicht gelösten Hopfenbestandteile und aus-gefallenes Eiweiss (zusammen heissen sie Heisstrub) aus der Würze entfernt. Dies erfolgt in dem die Würze durch Rühren in Kreisbewegung in Rotation versetzt wird und sich der Trub aufgrund der Zentripetalkraft wie ein Kegel in der Mitte des Gefässes absetzt. Nun kann seitlich die klare Würze abgezogen werden. Diese wird dann auch als Ausschlagwürze bezeichnet.

Entnahme der Probe für das Bestimmen der Stammwürze.

Der Stammwürzgehalt ist eine entscheidende Messgrösse beim Bierbrauen. Sie bezeichnet den Anteil der aus dem Malz und Hopfen im Wasser gelösten nichtflüchtigen Stoffe vor der Gärung. Das sind vor allem Malzzucker, Eiweiss, Vitamine und Aromastoffe.

Unser heutiger Gast, Steffis Bruder Renato zeigt sich positiv! Kein Wunder, er darf sich am Bierglas halten, während wir uns bemühten! Kein Problem Renato, du bist bei uns immer gerne gesehen!

Der Hefesatz am Boden des Glaskolben wird aufgemischt.

Die Zugabe der Hefe erfolgt, wenn die Würze die für die jeweilige Hefesorte notwendige Temperatur erreicht hat. Dieser Vorgang wird als „Anstellen“ bezeichnet. Die Hefe sorgt für den Gärprozess: In den Gärtanks wird der Zucker in der Würze innerhalb von fünf bis acht Tagen zu Alkohol (Ethanol) vergoren. Das dabei entstehende Kohlenstoffdioxid entweicht durch die Gärglocke.

Je nach Hefesorte ergibt die Gärung untergärges oder obergäriges Bier.